起重轨道车液压系统是一种用于提高轨道车工作效率的关键技术。该装置包括了主油泵、进油管和工作阀等组件。具体来说：

主油泵：负责从油箱抽取液压油并输送至工作阀。

进油管：上配有三通阀，可通过副进油管连接到预热模块。

预热模块：设计有溢流阀块和溢流阀，旨在通过加压来预热液压油。

工作阀：设有回油管与油箱相连，以便油液循环。

这一设计的核心思想在于利用主油泵的低转速低压力溢流原理来预热液压油，从而解决了寒冷天气下液压油过于粘稠的问题，并减少了设备运行时的阻力

起重轨道车液压系统的维护与保养是确保其正常运行的关键步骤，包括了多个方面的内容：

保持油箱油面：确保油箱中的液压油维持在正常的油面高度，特别是在起重机行驶时，油箱的油位应当达到指定的高度。

定期检查与更换液压油：根据使用频率，液压油需要定期检查和更换，初次更换通常在新车使用500小时或半年后，之后则在1000小时或一年后。切勿使用变质的液压油，更换时要注意系统的清洁，油箱内部需要刷洗干净，并且新油要经过滤网加入油箱。

保持液压油的清洁：避免雨水、尘土、布屑等杂质混入液压油中，定期清洗滤油器以确保油路畅通。

根据环境温度调整：依据环境气温的变化适时更换适应的液压油。

监控工作温度：在操作过程中，注意不要让液压油的温度超出75度；如果液压油温度低于10度，则启动泵后应让系统在无负荷状态下运转至少20分钟以提升油温。

及时处理异常：一旦发现液压系统存在异常现象或故障，应立即停止作业并进行检查与排除。

专业调整：除非必要，否则不应随意调整液压系统设置，特别是溢流阀的压力，任何调整都应当由专业人士执行。

维护液压顶升系统：对于起重机的液压顶升系统，除了上述的维护项目之外，还需确保液压泵站使用的液压油符合说明书的要求，定期清洗油箱，并检查管接头的紧密性和安全阀的状态。